Kako odabrati brusnu ploču za brušenje alata?
Pozdrav, kolege entuzijasti! Kao dobavljač brusnih ploča, iz prve ruke sam se uvjerio u važnost odabira prave brusne ploče za brušenje alata. Može napraviti veliku razliku u kvaliteti vašeg rada, učinkovitosti procesa, pa čak i životnom vijeku vaših alata. Stoga ću u ovom postu na blogu podijeliti nekoliko savjeta o tome kako odabrati savršenu brusnu ploču za svoj specifični alat - potrebe brušenja.
Shvatite materijal svog alata
Prvi korak u odabiru brusne ploče je razumijevanje materijala alata koji ćete brusiti. Različiti materijali zahtijevaju različite vrste brusnih ploča.
Na primjer, ako radite s alatima od brzoreznog čelika (HSS), trebat ćete kotač s visokokvalitetnim abrazivom poput aluminijeva oksida. Aluminijev oksid je izvrstan za HSS jer može izdržati visoke temperature koje se stvaraju tijekom brušenja i pruža dosljedan rez. S druge strane, ako brusite alate od tvrdog metala, trebat će vam kotač od dijamanta ili kubičnog bor nitrida (CBN). Karbid je izuzetno tvrd, a obični abrazivni kotači neće biti učinkoviti. Dijamant i CBN su super tvrdi abrazivi koji mogu podnijeti izazov brušenja karbida.
Razmotrite operaciju mljevenja
Vrsta operacije brušenja koju izvodite također igra ključnu ulogu u odabiru ploče. Radite li grubo brušenje kako biste brzo uklonili veliku količinu materijala? Ili radite završno brušenje za glatku, preciznu površinu?
Za grubo brušenje trebat će vam točak s grubim zrnom. Kotači s grubim zrnom brže uklanjaju materijal jer velike abrazivne čestice mogu izvući veće ugrize iz alata. Međutim, mogu ostaviti hrapaviju površinu. Ako radite završno brušenje, fino brušeni kotač je pravi izbor. Finozrnati kotači imaju manje abrazivne čestice koje stvaraju glatkiju površinu, ali sporije uklanjaju materijal.


Recimo da radite na tokarskom alatu. Ako najprije trebate oblikovati alat uklanjanjem puno viška materijala, brusna ploča od aluminijskog oksida bila bi idealna za fazu grubog brušenja. Nakon što je osnovni oblik tu, možete se prebaciti na fino brušeni kotač za završne dorade.
Pogledajte ocjenu kotača
Stupanj brusnog kotača odnosi se na to koliko su čvrsto abrazivna zrna držana u spoju brusnog kotača. Postoje tri glavna stupnja: meki, srednji i tvrdi.
Mekani kotač je najbolji za mljevenje tvrdih materijala. Prilikom brušenja tvrdog alata, abrazivna zrnca na mekom kolu će se lakše odlomiti jer postanu tupa. Ovo izlaže svježa, oštra zrna, što pomaže u održavanju učinkovitosti rezanja. Naprotiv, tvrda ploča prikladna je za brušenje mekih materijala. Budući da meki materijali ne troše abrazivna zrna tako brzo, tvrdi kotačić može zadržati zrna na mjestu dulje vrijeme.
Na primjer, ako brusite alat od mekog mesinga, tvrdi kotačić će vam dati bolje rezultate jer se neće prebrzo istrošiti. Ali ako imate posla s alatom od kaljenog čelika, mekana ploča će se bolje prilagoditi tvrdoći materijala.
Procijenite strukturu kotača
Struktura brusne ploče opisuje razmak između abrazivnih zrna. Postoje otvoreni - strukturirani i gusto - strukturirani kotači.
Otvoreni - strukturirani kotači izvrsni su za mljevenje materijala koji stvaraju puno topline ili strugotine. Otvoreni prostori između zrna omogućuju lako izlaženje strugotine i pomažu u odvođenju topline. Ovo je osobito važno kod brušenja materijala kao što je nehrđajući čelik, koji imaju tendenciju začepljenja kotača. Gusto strukturirani kotači, s druge strane, koriste se kada trebate preciznije brušenje i glatku površinu. Imaju manje prostora između zrna, što omogućuje veći kontakt s alatom i bolju kontrolu.
Ako brusite svrdlom od nehrđajućeg čelika, otvoreni strukturirani kotačić spriječit će zaglavljivanje strugotine u točku i održati proces brušenja hladnim. Ali ako radite precizan posao na malom, osjetljivom alatu, gusto strukturirani kotač pružit će vam točnost koja vam je potrebna.
Provjerite vrstu veze
Veza je ono što drži brusna zrna zajedno u kotaču. Različite vrste spojnica imaju različita svojstva, a ključan je odabir prave.
Vitrificirane veze su vrlo popularne. Jaki su, mogu izdržati visoke temperature i kemijski su stabilni. Vitrificirane - vezane ploče prikladne su za širok raspon primjena brušenja, od općeg brušenja alata do preciznog rada. Rezinoidne veze su fleksibilnije od ostakljenih veza. Često se koriste za primjene u kojima vam je potrebna ploča koja se može prilagoditi obliku alata, kao kod konturnog brušenja. Gumene veze se uglavnom koriste za poliranje i završne operacije jer mogu pružiti vrlo glatku površinu.
Na primjer, ako izvodite standardni posao brušenja alata na različitim materijalima, ostakljeni brusni kotač bit će pouzdan izbor. Ali ako radite na alatu složenog oblika, rezinoidno vezani kotač mogao bi biti prikladniji.
Istražite naš asortiman proizvoda
U našoj tvrtki nudimo širok izbor brusnih ploča kako bismo zadovoljili sve vaše potrebe za brušenjem alata. imamoBrusne ploče za lijevanjekoji su posebno dizajnirani za izazove primjene lijevanja. Ovi kotači izrađeni su od visokokvalitetnih abraziva i odgovarajuće veze kako bi se osiguralo učinkovito uklanjanje materijala i dobra završna obrada površine lijevanih alata.
NašeJastučići za poliranjesavršeni su za završnu završnu fazu. Dolaze u različitim veličinama zrna kako bi vam pružili glatku, sjajnu površinu koju želite na svom alatu. Bez obzira radite li na malom ručnom alatu ili velikoj industrijskoj komponenti, naši jastučići za poliranje mogu obaviti posao.
A ako tražite nešto teže - dužnost, našaBrusni disk ojačan vlaknimaje super opcija. Ojačanje vlaknima čini disk jačim i izdržljivijim, što mu omogućuje da s lakoćom podnese teške zadatke brušenja.
Kontaktirajte nas za svoje potrebe mljevenja
Ako još uvijek niste sigurni koja je brusna ploča prava za vašu specifičnu primjenu, ne brinite! Naš tim stručnjaka je tu da vam pomogne. Možemo vam pružiti personalizirane savjete na temelju materijala vašeg alata, postupka brušenja i drugih zahtjeva.
Bilo da ste profesionalni strojar, hobist ili velika proizvodna tvrtka, imamo brusne ploče koje su vam potrebne da posao obavite kako treba. Dakle, ako ste zainteresirani za kupnju naših visokokvalitetnih brusnih ploča, slobodno nam se obratite. Radujemo se razgovoru o vašim potrebama i pronalaženju savršenog rješenja za mljevenje za vas.
Reference
- Američki nacionalni institut za standarde. (2019). Sigurnosni zahtjevi za uporabu, njegu i zaštitu brusnih ploča.
- Priručnik za inženjere alata i proizvodnje. (2018). Postupci brušenja i dorade.
- Priručnik za strojeve. (2020). Brusni kotači i postupci brušenja.
